国内外卧式加工中心机床布局大多采用T字形结构，这种结构的机床技术比较成熟。一般中、小型机床采用倒T字型结构。这种结构机床可配备多个工作台实现快速交换。运动部件也可高速移动，并能高速切削加工，提高工作效率。而T字形刨台式结构适用于大、重型机床，可配备双工作台交换加工，机床工作的同时可以在待加工区进行工件的装夹，提高机床加工效率。

卧式加工中心产品的总体布局有立柱固定式和移动式结构;主轴箱有正挂箱和侧挂箱;主轴形式有固定式和移动式，移动式主轴有镗杆式、滑枕式、平旋盘式等多种结构。

　　移动式主轴结构一般用在中、大型机床上。它克服了固定式主轴接长刀杆加工易使刀杆变形而带来的弊端，通常用以较深孔的镗削或平面铣削加工。镗杆或滑枕伸出时会产生挠度误差，而影响工件加工质量，因此，对于采用移动式主轴的机床这是一个比较关键项目。国内外企业对此不断进行深入研究，采用新材料，改进设计、工艺，采用主轴集成技术等方法提高移动部件的刚性，利用控制及补偿技术修正移动误差来保证加工精度。

　

　1、镗杆式移动主轴:这种主轴结构可以由独立伺服电机驱动滚珠丝杠拖动镗轴移动，镗轴移动位置由位置控制器监控。它作为机床一个坐标轴可自行或参与机床坐标联动加工。通常定义该轴为W轴。另外还有由液压系统作为动力，液压油缸为执行元件拖动镗轴移动。这种结构镗轴的移动过程没有位置监控，不能成为机床的坐标轴。

　　2、滑枕式移动主轴:这种主轴结构可以进行滑枕大行程对工件加工，比镗杆移动式结构达到更深的孔或面的加工。这是由于在滑枕移出的基础上主轴在滑枕内继续移出，总行程一般可达1000mm以上。由于滑枕截面是矩形结构，滑枕行程移动的间隙类似于机床矩形导轨其间隙可调，保证了滑枕运动中的高刚性和可重复性。因此，它的导向性能和移动精度优于纯镗杆移动式主轴结构。